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塑料加工常见问题分析和解决方法

    塑料加工常见问题有一下几类:

 一、原料本身质量问题,塑料制品黑点偏多;

 二、螺杆局部过热,造成物料碳化加重,碳化物呗带到料条中。造成塑料制品给点偏多;

  三、螺杆局部剪切太强,造成物料碳化加重,碳化物呗带到料条中,造成塑料制品给点偏多;

   四、机头压力太大(包括堵塞、滤网太多、机头温度太低等)。回流料太多,物料碳化加重,碳化物呗带到料条中,造成塑料制品给点太多;

 五、机台使用年限偏长,螺杆与机筒间隙增加,机筒壁粘附碳化物增多,随挤出时间推移,被逐步带到料条中,造成塑料制品给点偏多;

 六、自然排气口和真空排气口长时间不清理,堆积的碳化物增多,随后期连续挤出被带到料条中,造成塑料制品给点偏多;

  七、外部环境或人为造成其他杂质混入,造成塑料制品给点偏多;

 八、口模(包括出料口和内部死角)清理不干净,造成塑料制品给点偏多;

  九、出料口不料光滑(如,一些浅槽及坑洼等),长时间可能积存物料,随挤出时间推移,被逐渐碳化,再被带到物料中,造成黑点偏多;

 十、部分螺纹原件损坏(缺角、磨损等形成死角),造成死角处的物料碳化加重,在后续连续挤出过程中,呗逐渐带出到物料,造成塑料制品黑点偏多。



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