注塑加工中的抛光与其他行业要求的表面抛光有很大不同。严格来说，模具抛光应该叫镜面加工。不仅对抛光本身要求高，对表面的平整度、光滑度、几何精度也有很高的标准。表面抛光通常只需要获得光亮的表面。
一、手工抛光的基本程序
为了获得高质量的抛光效果，重要的是要有高质量的抛光工具和配件，如油石、砂纸、金刚石研磨膏等。还有打磨的工作环境，需要无尘车间。抛光程序的选择取决于初步加工后的表面状况，如机械加工、放电加工、磨削等。
二、手工抛光应注意的问题
用砂纸打磨时，请注意以下几点:
(1)用软木或竹签，用砂纸打磨。抛光圆形面或球面时，使用软木塞可以更好地匹配圆形面和球面的弧度。较硬的木材，如樱桃木，更适合抛光平面。修整木条的端部，使其与钢件的表面形状一致，以免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面造成较深的划痕。
(2)使用不同类型的砂纸时，打磨方向应在45°至90°之间变化，并能分辨出前一种砂纸留下的条纹和阴影。
在更换不同类型的砂纸之前，须用清洗液仔细擦拭抛光表面，因为残留在表面的小砾石会破坏整个抛光过程。从砂纸抛光换成金刚石研磨膏抛光时，这个清洗过程也是重要的。继续抛光前，须清洁所有颗粒和煤油。
(3)为了避免划伤和烧-伤工件表面，用#1200和#1500砂纸打磨时须特别小心。所以要轻载，用两步抛光法抛光表面。使用每种类型的砂纸打磨时，应分两个不同方向打磨两次，两个方向之间每次旋转45° ~ 90°
以上就是小编今天为大家分享的关于模具抛光及保养的知识点了。